Kryogeeninen defiashing -tekniikka keksi ensimmäisen kerran 1950 -luvulla. Kryogeenisten defiashingMachines -kehitysprosessissa se on käynyt läpi kolme tärkeää jaksoa. Seuraa tässä artikkelissa saadaksesi yleisen ymmärryksen.
(1) Ensimmäinen kryogeeninen deflashing -kone
Jäädytettyä rummua käytetään pakastettua reunan työastiaa, ja kuivajä jäätä valitaan alun perin kylmäaineena. Korjatut osat ladataan rumpuun, mahdollisesti lisäämällä joitain ristiriitaisia työskenteleviä välineitä. Rummun sisällä olevaa lämpötilaa säädetään saavuttamaan tila, jossa reunat ovat hauraita, kun taas tuote itse ei vaikuta. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi reunojen paksuuden tulisi olla ≤0,15 mm. Rumpu on laitteen ensisijainen komponentti ja on muodoltaan kahdeksankulmainen. Tärkeintä on hallita poistettujen väliaineiden vaikutuspistettä, mikä mahdollistaa liikkuvan kiertotapahtuman toistuvasti.
Rumpu pyörii vastapäivään romahtamiseen, ja tietyn ajan kuluttua flash -reunat muuttuvat hauraiksi ja reunusprosessi on saatu päätökseen. Ensimmäisen sukupolven jäädytetyn reunan vika on epätäydellinen reuna, etenkin jäännösflash -reunat jakoviivan päissä. Tämä johtuu kumikerroksen riittämättömästä muotin suunnittelusta tai liiallisesta paksuudesta jakoviivalla (yli 0,2 mm).
（2） Toinen kryogeeninen deflashing -kone
Toinen kryogeeninen deflashing -kone on tehnyt kolme parannusta ensimmäisen sukupolven perusteella. Ensinnäkin kylmäaine muutetaan nestemäiseksi typeksi. Kuiva jää, jonka sublimointipiste on -78,5 ° C, ei sovellu tiettyihin matalan lämpötilan haurashäiriöihin, kuten silikonikumiin. Nestemäinen typpi, jonka kiehumispiste on -195,8 ° C, soveltuu kaikentyyppisiin kumiin. Toiseksi säiliöön on tehty parannuksia, jotka pitävät leikattavia osia. Se muutetaan kiertävästä rummusta kourunmuotoiseksi kuljetinhihnaksi kantolaukkuksi. Tämä antaa osille romahtamisen urassa, mikä vähentää merkittävästi kuolleiden pisteiden esiintymistä. Tämä ei vain paranna tehokkuutta, vaan parantaa myös reunuksen tarkkuutta. Kolmanneksi, sen sijaan, että luottaisi yksinomaan osien väliseen törmäykseen flash-reunojen poistamiseksi, otetaan käyttöön hienorakeiset räjäytysvälineet. Metalli- tai kovat muovipelletit, joiden hiukkaskoko on 0,5 ~ 2 mm, ammutaan osien pinnalle lineaarisella nopeudella 2555 m/s, mikä luo merkittävän iskun voiman. Tämä parannus lyhentää huomattavasti sykliä.
（3） Kolmas kryogeeninen deflashing -kone
Kolmas kryogeeninen deflashing -kone on parannus, joka perustuu toiseen sukupolveen. Leikattavien osien säiliö vaihdetaan osien koriin, jossa on rei'itetyt seinät. Nämä reiät peittävät korin seinät, joiden halkaisija on noin 5 mm (suurempi kuin ammusten halkaisija), jotta ammukset voivat kulkea reikien läpi sujuvasti ja putoaa takaisin laitteiden yläosaan uudelleenkäyttöä varten. Tämä ei vain laajenna säiliön tehokasta kapasiteettia, vaan myös vähentää iskuvälineiden (ammus) varastointitilavuutta. Osakori ei ole pystysuoraan sijoitettu trimmauskoneeseen, vaan sillä on tietty kallistus (40 ° ~ 60 °). Tämä kaltevuuskulma aiheuttaa korin kääntymisen voimakkaasti reunaprosessin aikana kahden voiman yhdistelmän vuoksi: toinen on itse korin tuottama kiertovoima, ja toinen on ammuksen iskun aiheuttama keskipakovoima. Kun nämä kaksi voimaa yhdistetään, tapahtuu 360 °: n kokonaisvaiheinen liike, jolloin osat voivat poistaa salaman reunat tasaisesti ja kokonaan kaikkiin suuntiin.
Viestin aika: elokuu 08-2023