Yrityksemme suoritti hiljattain onnistuneesti kryogeenisen POM (polyoksimetyleeni) -materiaalista valmistetun tuotteen liesienpoistotestin ja saavutti huomattavia tuloksia. Tuotteessa oli pieniä purseita, jotka keskittyivät pääasiassa ruiskutusporttiin ja joita oli vaikea poistaa tehokkaasti perinteisillä menetelmillä. NS-60-kryogeenisen liesienpoistokoneen käyttöönoton myötä paransimme merkittävästi paitsi liesienpoiston tehokkuutta myös tuotteen tarkkuutta, mikä sai asiakkailtamme paljon kiitosta.
Projektin tausta: POM-materiaalituotteiden pursehaaste
POM-materiaalia käytetään laajalti tarkkuuskomponenttien valmistuksessa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja kulutuskestävyyden ansiosta. Ruiskupuristuksen jälkeen ruiskutusporttiin jää kuitenkin usein pieniä purseita, mikä tekee perinteisistä manuaalisista liesienpoistomenetelmistä tehottomia ja epätarkkoja, eivätkä ne pysty täyttämään tarkkuustuotteiden vaatimuksia. Tämän ratkaisemiseksi tekninen tiimimme päätti käyttää testaukseen NS-60-kryogeenistä liesienpoistolaitetta tehokkaamman ratkaisun löytämiseksi.
NS-60 kryogeeninen salamanpoistolaite: tehokas ja tarkka työkalu
NS-60 on erittäin tarkka kryogeeninen liesienpoistokone, joka on suunniteltu useiden erien, pienten erien ja vaihtelevien prosessointiparametrien tuotantoskenaarioihin. Sen keskeisiä etuja ovat:
1. Tarkka väliseinänpoisto: Sopii tarkkuustuotteille, kuten O-renkaille ja ruiskuvaletuille osille, mukaan lukien polyuretaanista valmistetut U-tiivisteet ja öljytiivisteet.
2. Tehokas tuotanto: Esimerkiksi ruiskuvalettujen liittimien avulla NS-60 pystyy käsittelemään 32 kg tuotteita tunnissa, mikä ylittää reilusti manuaalisen liesienpoiston 1,5 kg/h tehokkuuden.
3. Suuri joustavuus: Parametreja, kuten korin pyörimisnopeutta, pyörän voimaa, lämpötilaa ja salamanpoistoaikaa, voidaan säätää joustavasti tuotteen ominaisuuksien perusteella optimaalisten tulosten varmistamiseksi.
Testausprosessi: Ladauksesta salaman poistoon, tehokas ja hallittu
Testin aikana noudatimme tarkasti seuraavia vaiheita:
1. Tuotteen lastaus: POM-materiaalista valmistetut tuotteet asetettiinkryogeeninen salamanpoistokoneja korin kansi asennettiin ennen siirtämistä koriin.
2. Parametrien asettaminen: Keskeiset parametrit, kuten korin pyörimisnopeus, pyörän voima, lämpötila ja sulatusaika, asetettiin tuotteen ominaisuuksien perusteella.
3. Salamanpoistoprosessi: Kammion sulkemisen jälkeen laite käynnistettiin.kryogeeninen salamanpoistokonepoisti purseet matalan lämpötilan haurastuksen ja nopean työntövoiman avulla.
4. Tulosten tarkastus: Salaman poistamisen jälkeen tuotteet otettiin ulos ja tarkastettiin elektronimikroskoopilla.
Testitulokset: Jäysteiden paksuus väheni 0,4 mm:stä 0,1 mm:iin, asiakas erittäin tyytyväinen
Elektronimikroskoopilla havaitsimme, että kryogeenisen purseiden poiston jälkeen alkuperäiset 0,4 mm:n purseet olivat pienentyneet vain 0,1 mm:iin, mikä ylitti odotukset reilusti. Asiakas oli erittäin tyytyväinen tuloksiin ja päätti vierailla yrityksessämme paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta ja keskustella laitteiden hankinnasta.
Ota yhteyttä: Tarjoamme parhaat ratkaisut sinulle
Jos sinullakin on ongelmia tuotteen purseiden ja välähdysten kanssa, ota rohkeasti yhteyttä. Räätälöimme parhaan ratkaisun tuotteesi ominaisuuksien perusteella auttaaksemme sinua parantamaan tuotteen laatua ja tuotantotehokkuutta.
Tietoa meistä
Kryogeenisen lieskaanpoistoteknologian johtajana olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme tehokkaita ja tarkkoja lieskaanpoistolaitteita ja -ratkaisuja. Tarjoamme ammattitaitoista tukea, olipa kyseessä sitten POM, polyuretaani tai muut materiaalit.
**Yhteystiedot**
Email: yurao_wang@stmc.group
Verkkosivusto:https://www.showtop-tech.com/
Odotamme innolla yhteistyötä kanssanne alan teknologisen kehityksen edistämiseksi!
Julkaisuaika: 27. helmikuuta 2025
